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钛和钛合金铸件的浇注系统形式

2020-10-21 13:26:22

钛和钛合金铸件的浇注系统形式

直绕道:直浇道是液态钛从大烧杯或中心浇道进入钛铸件型腔的通道,通常是圆形的。这是因为这种形状便于制造,并可减少注入钛液的热损失。用于钛和钛合金铸件的直浇道直径应比钢和铝合金铸件所用的大,以便钛合金液在短时间内迅速通杨到达铸件型腔。直径应根据钛铸件重量和一次要浇注的金属量确定;直浇道的长度根据铸件或模组的高度确定。

横浇道和内浇口:横浇道和内浇口是承接从直浇道流进的钻液并使之迅速进入钛铸件型腔的通道。横浇道通常都采用矩形的,其尺寸根据铸附大小壁厚确定。内浇口的形状通常采用梯形的椭圆柱体结构,四周的斜度与冒口相同,其截面大小根据铸件尺寸确定。

冒口:由于钛和钛合金液过热度低,又在真空下浇注、冷却,因而补缩能力不如铸钢,补缩距离短。因此,钛和钛合金铸件的冒口通常要比钢铸件的大,数量比钢铸件的多。钛和钛合金铸件冒口的形状和尺寸对补缩作用影响很大。早在20世纪60年代,苏联有人就对钛和钛合金铸件补缩冒口的设置进行了试验。补缩效果斜度为7°-9°由于铸件的形状不同,冒口的形状可以是圆锥体形的、梯形椭圆柱体形的、带圆弧梯形的椭圆柱体的。捣实石墨型(包括机加工石墨型)铸件冒口的尺寸或直径应为补缩热结点厚度的2.5倍;熔模精铸件的应当不小于热补缩结点厚度的3倍,冒口的高度通常取其厚度或直径的1.5-2倍。在安置冒口时,冒口底部与铸件连接处圆弧一定要圆滑过渡且光洁,以免在此处产生夹杂站污或发生局部反应。由于钛合金铸件冒口的补缩距离短,为得到致密的铸件,常把带斜度的侧冒口(也叫补贴)安置在需要补缩的地方,这种办法也是有效的。对于钛和钛合金铸件,铝合金铸件常用的冷铁是不起作用的。

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