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钛阀门是一种具有高度化学活性的的金属。但是，它对许多腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。原因是钛和氧有很好的亲合力，极易与氧反应而在其表面生成一层坚固而致密的钝性氧化薄膜。在许多苛刻腐蚀工况介质中，这层氧化薄膜十分稳定，较难溶解，即使遭到破坏，只要有充足的氧，也能自行修复而很快重新生成。
钛阀门主要是利用钛金属材料在强腐蚀环境中氧化薄膜有很好的稳定性和自钝化能力，这一特性来抵抗多种苛刻工况强腐蚀。
钛阀门能否抵抗工作环境介质的腐蚀，关键在于其表面的“钝性氧化膜”在腐蚀介质中的化学稳定性。对于中性，氧化性，弱还原性介质环境“钝性氧化膜”本身就有着很好的稳定性。对于高温或PH值较低的还原性腐蚀介质，为提高其“钝性氧化膜”的稳定性，可通过加入缓蚀剂（如空气、水、重金属离子和阴离子等），如钛表面离子改性处理，阳极化处理等方法，来提高“钛”在还原性介质中的耐腐蚀性及表面硬度来满足使用要求。
钛阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、依据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗钝化后用纯净水冲洗洁净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤、；
5、逐一零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或许用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或许精密滤纸沾剖析纯酒精对逐一零部件进行擦拭，直至没有脏色。
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